Digitale werkinstructies en Odoo-integratie bij e-power

Digitale werkinstructies zijn pas bruikbaar als ze aansluiten op het werk aan de assemblagelijn. Een operator moet weten welke stap volgt, welke controle nodig is en waar het resultaat wordt vastgelegd. Bij e-power, producent van generatoren, vormde dat de kern van een traject met Azumuta en Odoo. Wij begeleidden de implementatie en de koppeling tussen werkvloer en ERP.

Van lege hal naar digitale assemblage

e-power startte een nieuwe productielijn vanuit een lege hal. In enkele maanden moest daar een digitale, kwaliteitsgerichte assemblageomgeving ontstaan. Tegelijk moesten nieuwe medewerkers worden ingewerkt en bestaande medewerkers leren werken aan een nieuw product. De instructies moesten dus niet alleen beschikbaar zijn, maar ook begrijpelijk en praktisch uitvoerbaar.

De behoefte ging verder dan papier vervangen door een scherm. Medewerkers hadden duidelijke werkstappen nodig, met kwaliteitscontroles die digitaal konden worden opgevolgd en vastgelegd. De aansluiting op het bestaande ERP-systeem Odoo was daarbij essentieel: werkinstructies en kwaliteitsregistratie mochten geen losstaande toepassing worden.

Azumuta op de werkvloer, gekoppeld aan Odoo

e-power koos Azumuta voor digitale werkinstructies en kwaliteitscontroles. Vanuit Vlegel was een projectmanager voltijds aanwezig om de invoering en integratie te begeleiden. Die dagelijkse aanwezigheid maakte het mogelijk om vragen van medewerkers op te pakken, problemen te behandelen en de afstemming tussen de toepassing en het productieproces te bewaken.

Achter die projectmanager stond het bredere Vlegel-team, met expertise in PLC-programmering, softwareontwikkeling en ERP-integraties. Dat is relevant bij dit soort trajecten: een vraag op de werkvloer kan gaan over een onduidelijke instructie, maar ook over gegevensuitwisseling of de aansluiting op een technisch proces.

De koppeling met Odoo maakte realtime gegevensuitwisseling tussen de systemen mogelijk. De beschreven uitkomst was een omgeving met duidelijke digitale instructies en een gestroomlijnd kwaliteitsproces. De oorspronkelijke case noemt ook minder fouten, betere kwaliteitscontrole en productiviteitswinst, maar bevat geen meetgegevens om de omvang daarvan te onderbouwen.

Wat je vooraf technisch moet vastleggen

Voor een vergelijkbaar traject beginnen we bij de gegevens en verantwoordelijkheden. Welk systeem beheert welke informatie? Hoe wordt bepaald welke instructie bij een opdracht hoort? Waar wordt een kwaliteitsresultaat bewaard? Dat zijn ontwerpvragen voor een integratie, geen details die je pas na de ingebruikname wilt bespreken.

Ook foutafhandeling hoort bij dat ontwerp. Als een verbinding wegvalt, moet zichtbaar zijn welke registraties nog niet zijn doorgestuurd. Opnieuw versturen mag geen dubbele registraties veroorzaken. Daarnaast vraagt instructiebeheer om duidelijke afspraken over versies, goedkeuring en wijzigingen. Dit zijn algemene aandachtspunten; de bron beschrijft niet hoe ze bij e-power technisch zijn ingevuld.

Machines en AI aansluiten zonder verantwoordelijkheden te vervagen

Wanneer ook machinegegevens nodig zijn, kunnen OPC UA en MQTT helpen om machines te verbinden. Een Unified Namespace (UNS) kan die gegevens in een gedeelde structuur beschikbaar maken, met herkenbare context zoals machine, lijn of order. Dat is een mogelijke vervolgstap, geen onderdeel dat in deze case is aangetoond.

Hetzelfde geldt voor AI. Een assistent kan goedgekeurde instructies en geregistreerde gegevens lezen om informatie terug te vinden of afwijkingen samen te vatten. Daarbij houden we de grens helder: AI leest alleen en een mens beslist. AI wijzigt geen werkinstructies, geeft geen kwaliteitsvrijgave en stuurt geen machine aan.

Wil je bespreken hoe digitale werkinstructies, ERP en machinegegevens in jouw productieomgeving samenkomen? Plan een gesprek van 15 minuten met Vlegel Technology in Genk, het software engineering team voor machines, data en AI voor fabrieken en machinebouwers. We bekijken je huidige situatie en welke koppeling of werkafspraak eerst aandacht verdient.